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耐磨抗侵蝕剛玉澆注料施工工藝

耐磨抗侵蝕剛玉澆注料廣泛應用于電廠鍋爐、垃圾焚燒爐、冶金高爐等受磨損和化學侵蝕的設備內襯，其施工質量直接決定材料性能能否充分發揮。不少企業因施工不當，導致剛玉澆注料出現空鼓、剝落等問題，縮短設備運維周期。下面分享 5 個關鍵施工步驟，幫你確保內襯質量達標。?

榮盛耐材步是基層處理，施工前需清理設備基層表面的浮銹、油污和雜物，若基層為金屬表面，需焊接錨固釘（間距通常 200-300mm），防止澆注料脫落。

第二步是配料攪拌，嚴格按產品說明書控制水料比（一般 3%-5%），采用強制式攪拌機攪拌，攪拌時間 3-5 分鐘，確保料漿均勻無結塊，避免因加水過多降低強度。?
第三步是澆注施工，采用分層澆注方式，每層厚度不超過 300mm，澆注時用振動棒（頻率 2000-3000 次 / 分鐘）振搗密實，直榮盛耐材表面無氣泡溢出，防止出現蜂窩麻面。

第四步是養護，澆注完成后覆蓋塑料薄膜，環境溫度保持 5-35℃，養護時間不少于 72 小時，避免過早烘干導致開裂。

第五步是烘烤升溫，按制定的升溫曲線緩慢烘烤（每天升溫不超過 200℃），直榮盛耐材達到使用溫度，防止因升溫過快產生熱應力。